Pada kesempatan kali ini saya akan berbagi pengentahuan mengenai waste menggunakan akronim "DOWNTIME" dimana waste yang dimaksudkan adalah pemborosan pada produksi sebuah industri. sebelum saya menjelaskan mengenai waste saya akan mennjelaskan sedikit mengenai Lean Concept.
Apa itu Lean?
- Optimalisasi nilai dalam proses produksi sehingga kita memiliki kemampuan untuk membuat persis apa yang dibutuhkan, ketika dibutuhkan dan dalam quantity yang dibutuhkan oleh pelanggan.
- Identifikasi tanpa henti dan penghapusan pemborosan dari proses produksi sehingga kita dapat mengirim sesuai pada tingkat permintaan pelanggan.
Fungsi Lean :
- Mengurangi Waktu menunggu untuk pelanggan (customers) dengan menghilangkan pemborosan dari sistem kami.
- Mengurangi frustrasi dengan menghapus hambatan untuk melakukan pekerjaan kita.
- Mengurangi frustrasi dengan menghapus hambatan untuk melakukan pekerjaan kita.
- Meningkatkan kepuasan pelanggan.
- Secara optimal memanfaatkan sumber daya dan juga memenuhi kebutuhan pelanggan kami.
Apa saja manfaat Lean?
- Sebuah pengukuran nilai dari produk, atau layanan, dari pelanggan (customers) berdasarkan itu kegunaan dalam memuaskan kebutuhan pelanggan (customers).
- Suatu kegiatan, proses atau operasional yang mengubah produk dari satu bentuk ke bentuk lainnya untuk mendapatkan lebih dekat dengan spesifikasi pelanggan.
- Sesuatu yang pelanggan bersedia untuk membayar.
Di atas adalah pengertian dari konsep lean yang harus kita ketahui sebelum mempelajari lebih lebih lanjut mengenai waste. Karena waste di ciptakan untuk mengurangi tingkat pemborosan yang terjadi di dunia industri yang terdapat pada konsep lean six sigma.
Apa itu waste?
- Setiap aktivitas yang menambah biaya atau waktu tetapi tidak menambah nilai.
- Mengkonsumsi lebih banyak sumber daya (waktu, uang, ruang, dll) dari yang diperlukan untuk memproduksi barang atau jasa, yang diinginkan oleh pelanggan.
- Pure Pemborosan : Tindakan yang bisa dihentikan tanpa mempengaruhi pelanggan.
- Insidental Pemborosan : Tindakan yang perlu dilakukan didasarkan pada bagaimana sistem yang sekarang beroperasi tapi tidak menambah nilai.
Berikut ini adalah 8 tipe dari waste :
- Transportation
- Inventory
- Motion (operation)
- Waiting
- Over Processing
- Over Production
- Defects / Quality
- People's Skill
Karena fokus utama dari Lean adalah menghilangkan waste dalam proses, maka sangat penting bagi kita untuk memahami apa saja waste yang dimaksud.
- Transportation
Memindahkan barang dalam proses (WIP) dari satu tempat ke tempat dalam proses, bahkan jika hanya jarak pendek. Atau harus memindahkan material, komponen, atau barang jadi ke dalam atau keluar dari penyimpanan atau antara proses.
- Inventory
Kelebihan bahan baku, barang dalam proses, atau barang jadi menyebabkan lead time lebih lama, usang, barang rusak, transportasi dan biaya penyimpanan, dan delay. Juga, menyembunyikan persediaan masalah seperti ketidakseimbangan produksi, pengiriman terlambat dari pemasok, cacat, downtime peralatan, dan waktu setup ekstra panjang.
- Motion (Opersation)
Setiap karyawan harus melakukan gerak selama pekerjaan mereka selain memberikan nilai tambah ke bagian tersebut, seperti meraih, mencari, atau menyusun bagian-bagian, peralatan, dll.
- Waiting
Pekerja hanya bertindak sebagai orang mengawasi mesin otomatis, atau harus berdiri sekitar menunggu langkah proses selanjutnya, alat, pasokan, sebagian, dll, atau sekadar tidak memiliki pekerjaan karena tidak tidak ada stok yang harus dikerjakan, keterlambatan banyak pengolahan, downtime peralatan, dan kemampuan operator yang kurang.
- Over Processing
- Over Production
- Defect/ Quality
Produk atau layanan yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan akan menimbulkan pengerjaan ulang atau rework. Aktivitas ini tidak memberikan nilai tambah.
- People's Skill
Kehilangan waktu, ide, keterampilan, peningkatan, dan kesempatan belajar dengan tidak melibatkan atau mendengarkan karyawan Anda.
Hasil yang cepat dan keuntungan besar, tentu saja, bagian yang paling diinginkan oleh para pengusaha dan ada yang salah dengan harapan tidak ada manfaat besar. Masalah terjadi ketika menekan dalam jangka pendek untuk hasil persilangan jalan dengan beberapa unsur filosofis, yang memerlukan pandangan jangka panjang.
LEAN adalah bukan Tujuan tapi perjalanan untuk tetap mencapai keuntungan pada proses bisnis anda. Mungkin cukup dulu untuk sharing kali ini. Apabila ada kurang saya mohon maaf. terimakasih sudah berkunjung ke blog saya :)